Полуавтоматическая выдувная машина ПЭТМАШ PM-5L-2

ПЭТМАШ · ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЫДУВНЫЕ МАШИНЫ
PM-5L-2

Полуавтоматическая выдувная машина ПЭТМАШ PM-5L-2

PM-5L-2 — полуавтоматическая выдувная машина для двухстадийного производства ПЭТ-тары. Производительность модели составляет 500–700 изделий в час.

Допустимая конфигурация модели: два гнезда для тары объёмом до 5 л.

до 5 л максимальный объём тары
500–700 производительность, шт./ч
<120 мм макс. наружный диаметр горловины
Конфигурация
2 гнезда × 5 л
ЦЕНАПо запросу
Двухстадийная схема
производства ПЭТ-тары
Конфигурация
2 гнезда по 5 л
Инженерный подбор
под вашу задачу
Полуавтоматическая
Полуавтоматическая выдувная машина ПЭТМАШ PM-5L-2 с печью нагрева преформ для производства ПЭТ-бутылок объёмом до 5 л.

Подходит для ПЭТ-тары

Две прозрачные ПЭТ-бутылки по 5 литров с синими крышками и ручками для ПЭТМАШ PM-5L-2
✓ 2 гнезда для тары до 5 л
✓ Горловина <120 мм
✓ 500–700 изделий в час
✓ Двухстадийное производство
02 · НАЗНАЧЕНИЕ И КОНФИГУРАЦИЯ

Назначение и конфигурация PM-5L-2

Полуавтоматическая двухстадийная система для производства ПЭТ-тары в заводской конфигурации с двумя гнёздами для тары объёмом до 5 л.

Назначение модели

Полуавтоматическое производство ПЭТ-тары

PM-5L-2 работает по двухстадийной технологии: ПЭТ-преформа предварительно нагревается в отдельной печи, после чего устанавливается в выдувную машину для формирования готового изделия.

Технология Двухстадийная схема
Нагрев Отдельная печь
Конфигурация 2 гнезда
Теоретическая производительность модели находится в диапазоне 500–700 изделий в час.
Заводская конфигурация

Два гнезда для выдува

PM-5L-2
01
Два гнезда 2 × 5 л

Одновременная работа с двумя гнёздами для ПЭТ-тары объёмом до 5 литров.

Иллюстрация двухгнездной пресс-формы; форма для ПЭТ-тары подбирается индивидуально
Общий параметр Наружный диаметр горловины <120 мм

Изображения иллюстрируют количество гнёзд. Геометрия бутылки и фактический вид пресс-формы определяются проектом.

03 · ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические параметры PM-5L-2

Основные характеристики выдувной машины и печи нагрева для подбора оборудования под производственную задачу.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 500–700 шт./ч
КОНФИГУРАЦИЯ 2 × 5 л
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ 100 кН
ДАВЛЕНИЕ ВЫДУВА ≤ 3,0 МПа
ВЫДУВНАЯ МАШИНА

Основные параметры

Производительность 500–700 шт./ч
Конфигурация 2 × 5 л
Макс. наружный диаметр горловины <120 мм
Усилие смыкания 100 кН
Ход растяжки 450 мм
Рабочее давление ≤ 1,0 МПа
Давление выдува ≤ 3,0 МПа
Мощность машины 0,1 кВт
ЗОНА ПРЕСС-ФОРМЫ

Параметры формы

Выдувная пресс-форма для ПЭТ-бутылок, две половины формы, вид с торца
Эффективная площадь формы 500 × 460 мм
Макс. толщина формы 300 мм
Мин. толщина формы 200 мм
Ход формы 210 мм
i

Геометрия конкретной бутылки определяется выдувной пресс-формой и должна соответствовать техническим возможностям PM-5L-2.

ГАБАРИТЫ И МАССА

Выдувная машина

PM-5L-2
Габариты 2,00 × 0,78 × 1,75 м
Масса 1100 кг
НАГРЕВ ПРЕФОРМ

Печь

Мощность 25 кВт
Габариты 2,18 × 0,58 × 1,35 м
Масса 260 кг
✓

Параметры PM-5L-2 используются для предварительного подбора. Конфигурация проекта уточняется с учётом требуемой ПЭТ-тары, преформы и условий производства.

04 · ДВУХСТАДИЙНЫЙ ПРОЦЕСС

От преформы до готовой ПЭТ-бутылки

PM-5L-2 работает по двухстадийной схеме: нагрев преформ выполняется отдельно, после чего подготовленные преформы поступают на выдув.

01
Прозрачные ПЭТ-преформы для производства пластиковых бутылок
ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ

ПЭТ-преформа

Производственный цикл начинается с преформы, выбранной под требуемую тару и проект.

02
Нагрев ПЭТ-преформы между инфракрасными нагревателями перед выдувом
СТАДИЯ 1

Нагрев преформ

Преформы нагреваются в отдельной печи до состояния, необходимого для последующего формирования изделия.

Печь · 25 кВт
03
Две половины пресс-формы для ПЭТ-бутылки с прозрачной преформой между ними
СТАДИЯ 2

Растяжение и выдув

Нагретая преформа устанавливается в PM-5L-2, где формируется изделие в выдувной пресс-форме.

Выдув · ≤ 3,0 МПа
04
Прозрачная ПЭТ-бутылка с водой и синей крышкой
РЕЗУЛЬТАТ

Готовая ПЭТ-тара

После цикла выдува получается готовое изделие с геометрией, заданной пресс-формой.

ЧТО ОЗНАЧАЕТ «ДВУХСТАДИЙНАЯ» Нагрев и выдув выполняются на отдельных единицах оборудования

Сначала преформа подготавливается в печи нагрева, затем поступает в выдувную машину PM-5L-2.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ PM-5L-2 500–700 изделий в час
01
НАГРЕВ Отдельная печь
02
ФОРМИРОВАНИЕ Выдувная машина PM-5L-2
03
ГЕОМЕТРИЯ Задаётся пресс-формой
04
РЕЗУЛЬТАТ Готовая ПЭТ-тара

Технологические изображения показывают принцип двухстадийного выдува. Геометрия тары PM-5L-2 определяется индивидуальной пресс-формой.

05 · ПРЕСС-ФОРМА ПОД ВАШУ БУТЫЛКУ

Форма бутылки определяется пресс-формой

PM-5L-2 задаёт технический диапазон производства, а геометрия конкретной ПЭТ-бутылки формируется выдувной пресс-формой.

Выдувная пресс-форма для ПЭТ-бутылок, две половины формы, вид с торца
КОМПЛЕКСНАЯ ПОСТАВКА

Изготовим пресс-форму под вашу бутылку

Вместе с выдувной машиной ПЭТМАШ может изготовить пресс-форму под требуемую геометрию ПЭТ-бутылки с учётом возможностей модели PM-5L-2.

!
Для проектирования необходим образец рабочей преформы Пресс-форма проектируется с учётом фактической преформы, используемой на производстве заказчика.
01
БУТЫЛКА

Требуемая геометрия

Определяем форму и основные параметры изделия, которое необходимо производить.

02
ПРЕСС-ФОРМА

Формирование изделия

Геометрия будущей бутылки задаётся конструкцией выдувной пресс-формы.

03
PM-5L-2

Совместимость с машиной

Конструкция формы согласуется с техническими возможностями PM-5L-2.

01
ОБЪЁМ В пределах возможностей модели
02
ГЕОМЕТРИЯ Под требуемую форму бутылки
03
ПРЕФОРМА По рабочему образцу заказчика
04
КОМПЛЕКТАЦИЯ Машина и пресс-форма в одном проекте
07 · РАСЧЁТ ПРОЕКТА

Что нужно для расчёта PM-5L-2

Для предварительного подбора достаточно основных данных о будущей ПЭТ-таре и требуемой производительности. Остальные параметры можно уточнить вместе со специалистом ПЭТМАШ.

01
БУТЫЛКА Объём и требуемая геометрия

Укажите объём будущей тары и, если есть, приложите фото, образец или чертёж бутылки.

02
ПРЕФОРМА Тип горловины и рабочая преформа

Для проектирования пресс-формы желательно использовать фактическую преформу, которая будет применяться на производстве.

03
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Требуемое количество изделий в час

Это позволяет проверить, соответствует ли PM-5L-2 производственной задаче и какой режим работы будет оптимальным.

04
КОМПЛЕКТАЦИЯ Какое оборудование уже есть

Сообщите, есть ли на участке компрессор, осушитель, чиллер и оборудование для подачи преформ.

Не все данные известны? Для предварительного расчёта можно начать с объёма бутылки и требуемой производительности — остальные параметры уточним по проекту.

Частые вопросы

Какие ПЭТ-бутылки можно производить на PM-5L-2?

Модель работает в конфигурации 2×5 л. Наружный диаметр горловины — менее 120 мм. Конкретная геометрия бутылки определяется пресс-формой и проверяется при расчёте проекта.

Нужна ли для PM-5L-2 отдельная печь нагрева?

Да. PM-5L-2 работает по двухстадийной схеме: преформы сначала нагреваются в отдельной печи, после чего устанавливаются в выдувную машину.

Как подбирается пресс-форма?

Пресс-форма проектируется под требуемую геометрию бутылки и с учётом рабочей преформы. Для проектирования желательно предоставить образец фактически используемой преформы.

Можно ли использовать свою преформу?

Да. При расчёте учитываются параметры фактической преформы и её совместимость с требуемой бутылкой, пресс-формой и возможностями PM-5L-2.

Какое вспомогательное оборудование может понадобиться?

Состав участка зависит от проекта. Для работы линии могут потребоваться компрессор, осушитель воздуха, чиллер и оборудование для подачи преформ.

Можно ли получить предварительный расчёт без готового чертежа бутылки?

Да. Начать можно с объёма, примерной геометрии бутылки и требуемой производительности. Точная конфигурация уточняется после проверки преформы, пресс-формы и условий производства.

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Подберём оборудование под ваше производство

Расскажите, какую ПЭТ-тару планируете производить и какая производительность вам необходима. Подберём подходящую выдувную машину, пресс-форму и вспомогательное оборудование.

01
Укажите тип и объём тары Бутылка, канистра или другая ПЭТ-тара
02
Сообщите производительность Сколько бутылок в час необходимо производить
03
Получите подбор комплектации Основное и вспомогательное оборудование

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЁТ

Расскажите о вашей задаче

Достаточно основных параметров. При необходимости прикрепите реквизиты или техническое задание.

✓ Подбор оборудования под конкретную ПЭТ-тару
◇ Основное и вспомогательное оборудование
◎ Консультация по комплектации линии

Прокрутить вверх