Полуавтоматическая выдувная машина ПЭТМАШ PM-3P-A
PM-3P-A — полуавтоматическая выдувная машина для двухстадийного производства ПЭТ-тары. Производительность модели составляет 450–900 изделий в час.
Допустимая конфигурация модели: два гнезда для тары объёмом до 2 л или одно гнездо для тары объёмом до 5 л.
производства ПЭТ-тары
с 1 или 2 гнёздами
под вашу задачу
Подходит для ПЭТ-тары
Назначение и конфигурация PM-3P-A
Полуавтоматическая двухстадийная система для производства ПЭТ-тары с выбором конфигурации в зависимости от требуемого объёма изделия.
Полуавтоматическое производство ПЭТ-тары
PM-3P-A работает по двухстадийной технологии: ПЭТ-преформа предварительно нагревается в отдельной печи, после чего устанавливается в выдувную машину для формирования готового изделия.
Две рабочие конфигурации
Одновременная работа с двумя гнёздами для ПЭТ-тары объёмом до 2 литра.
Работа с одним гнездом для ПЭТ-тары объёмом до 5 литра.
Изображения иллюстрируют количество гнёзд. Геометрия бутылки и фактический вид пресс-формы определяются проектом.
Технические параметры PM-3P-A
Основные характеристики выдувной машины и печи нагрева для подбора оборудования под производственную задачу.
Основные параметры
Параметры формы
Геометрия конкретной бутылки определяется выдувной пресс-формой и должна соответствовать техническим возможностям PM-3P-A.
Выдувная машина
Печь
Параметры PM-3P-A используются для предварительного подбора. Конфигурация проекта уточняется с учётом требуемой ПЭТ-тары, преформы и условий производства.
От преформы до готовой ПЭТ-бутылки
PM-3P-A работает по двухстадийной схеме: нагрев преформ выполняется отдельно, после чего подготовленные преформы поступают на выдув.
ПЭТ-преформа
Производственный цикл начинается с преформы, выбранной под требуемую тару и проект.
Нагрев преформ
Преформы нагреваются в отдельной печи до состояния, необходимого для последующего формирования изделия.
Растяжение и выдув
Нагретая преформа устанавливается в PM-3P-A, где формируется изделие в выдувной пресс-форме.
Готовая ПЭТ-тара
После цикла выдува получается готовое изделие с геометрией, заданной пресс-формой.
Сначала преформа подготавливается в печи нагрева, затем поступает в выдувную машину PM-3P-A.
Технологические изображения показывают принцип двухстадийного выдува. Геометрия тары PM-3P-A определяется индивидуальной пресс-формой.
Форма бутылки определяется пресс-формой
PM-3P-A задаёт технический диапазон производства, а геометрия конкретной ПЭТ-бутылки формируется выдувной пресс-формой.
Изготовим пресс-форму под вашу бутылку
Вместе с выдувной машиной ПЭТМАШ может изготовить пресс-форму под требуемую геометрию ПЭТ-бутылки с учётом возможностей модели PM-3P-A.
Требуемая геометрия
Определяем форму и основные параметры изделия, которое необходимо производить.
Формирование изделия
Геометрия будущей бутылки задаётся конструкцией выдувной пресс-формы.
Совместимость с машиной
Конструкция формы согласуется с техническими возможностями PM-3P-A.
Что нужно для расчёта PM-3P-A
Для предварительного подбора достаточно основных данных о будущей ПЭТ-таре и требуемой производительности. Остальные параметры можно уточнить вместе со специалистом ПЭТМАШ.
Укажите объём будущей тары и, если есть, приложите фото, образец или чертёж бутылки.
Для проектирования пресс-формы желательно использовать фактическую преформу, которая будет применяться на производстве.
Это позволяет проверить, соответствует ли PM-3P-A производственной задаче и какой режим работы будет оптимальным.
Сообщите, есть ли на участке компрессор, осушитель, чиллер и оборудование для подачи преформ.
Частые вопросы
Какие ПЭТ-бутылки можно производить на PM-3P-A?
Модель работает в конфигурации 2× до 2 л или 1× до 5 л. Наружный диаметр горловины — менее 120 мм. Конкретная геометрия бутылки определяется пресс-формой и проверяется при расчёте проекта.
Нужна ли для PM-3P-A отдельная печь нагрева?
Да. PM-3P-A работает по двухстадийной схеме: преформы сначала нагреваются в отдельной печи, после чего устанавливаются в выдувную машину.
Как подбирается пресс-форма?
Пресс-форма проектируется под требуемую геометрию бутылки и с учётом рабочей преформы. Для проектирования желательно предоставить образец фактически используемой преформы.
Можно ли использовать свою преформу?
Да. При расчёте учитываются параметры фактической преформы и её совместимость с требуемой бутылкой, пресс-формой и возможностями PM-3P-A.
Какое вспомогательное оборудование может понадобиться?
Состав участка зависит от проекта. Для работы линии могут потребоваться компрессор, осушитель воздуха, чиллер и оборудование для подачи преформ.
Можно ли получить предварительный расчёт без готового чертежа бутылки?
Да. Начать можно с объёма, примерной геометрии бутылки и требуемой производительности. Точная конфигурация уточняется после проверки преформы, пресс-формы и условий производства.
ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Подберём оборудование под ваше производство
Расскажите, какую ПЭТ-тару планируете производить и какая производительность вам необходима. Подберём подходящую выдувную машину, пресс-форму и вспомогательное оборудование.
ПОЛУЧИТЬ РАСЧЁТ
Расскажите о вашей задаче
Достаточно основных параметров. При необходимости прикрепите реквизиты или техническое задание.